人口の10%が慢性腎臓病に罹患しています。 腎不全には、移植と透析の2つの治療法があります。 世界中で200万人以上の患者が透析治療を受けています。 ExtrudeHoneが透析機器メーカーをどのように支援しているかをご覧ください。

透析装置では異なるフィルターが使用されます。つまり、透析装置、透析装置、および血液濾過器は、異なる膜、ハウジング、およびヘッダーを備えている場合があります。

ある世界的な大手メーカーが、直面した1つの課題は、複数の色付きヘッダーの製造に関連するものです。 この問題は、ハウジングとヘッダーの製造に使用されるポリプロピレンまたはポリカーボネートの射出プロセスで使用されるホットランナーの内部通路が関係しています。 また課題の一部は、ヘッダーが青、赤、または透明のいずれかであり、射出成形機で頻繁に色を切り替える必要があるという事実にも関連していました。

血液濾過器
Hemodialysis
血液濾過器

通常、射出成形ホットランナーを手動でメンテナンスすることはできませんでした。 色を変えるときは、余分な樹脂ショットを行う必要があり、ホットランナーの内部通路で樹脂が焼けて、追加の機械容量を設定するための追加コストが発生する場合があります。 しかし、AFM処理機の導入後、ホットランナーの定期的なメンテナンスは迅速かつ自動的に行われ、生産性が大幅に向上し、コスト削減が実現出来ます。

ホットランナーマニホールドを維持することにより、樹脂の燃焼を防ぐことができます。

医療分野では異物はあり得ません。 たとえば、透明な製品に黒い斑点が見られる場合、製造業者は必ずリコールしなければなりません。 驚いたことに、異物のリコールには年間約2億円(20万ドル)かかります。 しかし、AFMを使用して金型のメンテナンスを実行することにより、リコールのリスクが無くなります。

研磨剤と処理圧力および処理時間を制御することにより、医療、食品、精密分野向けのマニホールドの精度と用途を大幅に改善できる唯一の技術です。

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